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河北成型机轧辊设计制造特点

2021-04-14 09:32:19

河北成型机轧辊设计制造特点:

1.每道次平均应力、整列轧辊平均应力、均衡磨损、延长轧辊使用寿命的原则。

2.滚子的耐磨性为C12MoV,但比强度和硬度是矛盾的。热处理应采用C12MoV的红色硬度,淬火后回火两次甚至三次即可达到硬度。

3.轨道的圆弧部分是滑轨的核心部分。对于前几次压制成型后的圆弧位置,在下一次滚压折叠立边时,所形成的圆弧应由上下滚轮或横轮有效保护。否则在材料拉伸的过程中弧位肯定会发生变化,R会变成三角形,钢球达不到底部,两点接触会产生噪音。当r变大时,匹配轨会抖动。使用滑轨时,轨道会变得模糊,容易受到干扰。

河北成型机轧辊设计制造特点

4.滚动稳定性。生产中,滚道内的物料经常左右摇摆。其实单套辊筒不对称,左侧受力大,物料向右摆动;右侧受力,材料向左摆动。解决方案是:

a:变形区中性层计算准确,变形区所用材料计算准确,轧辊加工对称性好。

b:尽量不要压未变形区域(如滑轨底部),组装时上下滚轮间隙要一致。

c:材料咬入前,应根据前方道路的碾压状态设置导向坡度,碾压时材料能平稳滑动,河北桥架成型机才能稳定压缩。

5.生产中的弯曲变形问题主要是由于应力不平衡,即左右应力不平衡,左右弯曲,上下应力不平衡,产生变形。解决方案:设计应力均衡,加工准确,安装调整方便。

6.轧辊加工精度是关键。为此在投影仪下面专门制作了一个专用工具,放大20倍进行测试。

7.主传动侧采用滚子锥形轴承,保证主轴径向跳动在0.04MM以内,超过0.04mm,使主轴不会左右移动。普通滚珠轴承有间隙,传动中无法避免轴向运动。


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